Acquisition de données de l'atelier

Acquisition des données de l’atelier, une nécessité pour

le calcul de la performance

et du TRS

Ce n’est pas un secret, pour s’améliorer, ça prend de la donnée.

Pour calculer les indicateurs de performance qui permettent de savoir s’il y a amélioration, ça prend de la donnée. Pour calculer un TRS, un taux de non-qualité ou un taux de service, il faut récupérer de la donnée.

Traditionnellement, on demandait à l’opérateur de remplir des formulaires qui étaient ensuite compilés dans des fichiers Excel. Même principe pour récupérer la donnée utile, par exemple, à la qualité, au suivi de la production.

Pourquoi calculer le TRS de votre entreprise ?

Comme vous le savez sûrement, calculer un TRS permet de suivre rapidement l’efficacité de votre processus de fabrication au fil du temps. Le calcul du TRS d'un "machine shop" entre souvent en jeu lors de l'analyse de ses performances. Voici la méthode de calcul : 


TRS = Production réelle / production maximum théorique


Si vous êtes une personne courageuse ou alors que vous avez du temps à perdre, vous pouvez le faire à la main. Toutefois, vous avez maintenant la possibilité de récupérer automatiquement la donnée de la plupart des machines ayant été construites après l’invention de l’ordinateur. Évidemment, l’effort est différent pour récupérer les données selon l’âge de la machine. Mais, la perte de temps est énorme si vous souhaitez effectuer le calcul manuellement sur chaque machine.


Au départ, les opérateurs étaient payés pour remplir des fiches suiveuses, formulaires et rapports divers et variés. Si au moins ces saisies étaient utilisées correctement afin d’améliorer la qualité ou la productivité, l’opérateur aurait pu sentir une certaine satisfaction. Il est si fastidieux de transcrire et compiler toute cette donnée, qu’elle n’était jamais exploitée, ou bien trop tard.


Il existe aujourd’hui des moyens accessibles et relativement simples à mettre en place pour récupérer la donnée industrielle et l’analyser dans de courts délais. En effet, avec SOLUTYO, calculez rapidement le TRS d’une machine afin d’améliorer son processus de production.

Pourquoi calculer le TRS de votre entreprise ?

Comme vous le savez sûrement, calculer un TRS permet de suivre rapidement l’efficacité de votre processus de fabrication au fil du temps. Le calcul du TRS d'un "machine shop" entre souvent en jeu lors de l'analyse de ses performances. Voici la méthode de calcul : 


TRS = Production réelle / production maximum théorique


Si vous êtes une personne courageuse ou alors que vous avez du temps à perdre, vous pouvez le faire à la main. Toutefois, vous avez maintenant la possibilité de récupérer automatiquement la donnée de la plupart des machines ayant été construites après l’invention de l’ordinateur. Évidemment, l’effort est différent pour récupérer les données selon l’âge de la machine. Mais, la perte de temps est énorme si vous souhaitez effectuer le calcul manuellement sur chaque machine.


Au départ, les opérateurs étaient payés pour remplir des fiches suiveuses, formulaires et rapports divers et variés. Si au moins ces saisies étaient utilisées correctement afin d’améliorer la qualité ou la productivité, l’opérateur aurait pu sentir une certaine satisfaction. Il est si fastidieux de transcrire et compiler toute cette donnée, qu’elle n’était jamais exploitée, ou bien trop tard.


Il existe aujourd’hui des moyens accessibles et relativement simples à mettre en place pour récupérer la donnée industrielle et l’analyser dans de courts délais. En effet, avec SOLUTYO, calculez rapidement le TRS d’une machine afin d’améliorer son processus de production.

SOLUTYO vous accompagne dans la collecte de données de machines

Notre solution de collecte de données de machines permet de se connecter à la plupart des machines à commandes numériques. Les ateliers de fabrication mécaniques (machines shops) étant souvent hétérogènes, il est important que le système de collecte de données possède plusieurs connecteurs en standard (Siemens, Fanuc, Mitsubishi, etc.). Il n’aura jamais été aussi simple de calculer un TRS et de réussir l’amélioration continue de votre production.


Un système MES adapté permet à l’opérateur sur une ligne d’assemblage avec opérations manuelles de saisir toutes les données industrielles pertinentes : temps opératoires, défauts, causes de non-productivité, traçabilité, etc.


Les données industrielles ne s’arrêtent pas là. Les données en provenance des machines et des opérations manuelles peuvent ensuite être croisées avec le système ERP, le CRM, la GMAO et autres logiciels ou bases de données SQL ou tableur Excel pour aller plus loin dans les analyses, être plus pertinents sur les choix et les solutions.

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Une hyper-connectivité du logiciel MES au service de votre industrie

En cette ère d’hyper-connectivité, votre MES doit être en mesure de récupérer toute la donnée dont vous avez besoin. Pour cela, il faut que votre MES offre un certain nombre de connecteurs en standard et être suffisamment ouvert pour pouvoir créer de nouvelles connexions. 


Avec Solutyo, vous n’aurez plus besoin de calculer manuellement votre TRS. Contactez-nous pour obtenir davantage d’informations sur notre logiciel MES et améliorer rapidement le rendement de votre industrie.

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